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P78 Apetito集团零下24摄氏度的自动化物流解决方案

P78 Apetito集团零下24摄氏度的自动化物流解决方案

分类:
案例
作者:
Swisslog公司/供稿
来源:
2017年第7期(总第207期)
2019/08/06 13:06
浏览量
【摘要】:
  作为经营冷冻即食便当的食品业巨头,Apetito集团需要一个全新的更强大的内部物流系统。Swisslog为其提供的自动化物流解决方案和配送中心配备了先进的创新技术,适合冷冻仓储环境需求。

  作为经营冷冻即食便当的食品业巨头,Apetito集团需要一个全新的更强大的内部物流系统。Swisslog为其提供的自动化物流解决方案和配送中心配备了先进的创新技术,适合冷冻仓储环境需求。

   Swisslog公司/供稿

  独具匠心的解决方案

  Swisslog提供的自动化物流解决方案和配送中心配备了先进的创新技术,适合冷冻仓储环境需求。

  “自动化物流解决方案十分先进,不仅能帮助Apetito实现中期目标,也能满足我们未来的增长。”

  ——Apetito AG Rheine物流总监Ulrich Fenger

  一、客户与需求

  Apetito集团总部位于德国莱茵的Westphalian,集团的宗旨是提供优质美味的食品。这家创始于1958年的家族企业,如今已成为经营冷冻即食便当的食品业巨头,每天约为130万德国及其他欧洲国家的消费者提供其产品。数十年间积累的经营健康食品的经验,以及专业的烹饪与不断推陈出新的创新佳肴,令Apetito深受各年龄段消费者的喜爱。

  Apetito为日托中心、学校、企业、医院、养老院等提供便当,同时也有为独居老年人提供便当的项目。此外,Apetito也为餐饮业和零售业客户提供冷冻食品产品。

  Apetito在全球范围内拥有8900名员工,2012年公司销售额高达7.33亿欧元,相比前一年增长了6%以上,公司预期未来业务也将持续增长——这将为Apetito的物流系统带来巨大的挑战。

  Apetito 销售及市场总监Guido Hildebrandt称:“我们现有的带订单拣选系统的冷库位于莱茵,已使用了35年,系统能力已难以满足峰值需求。”因此,需要扩展为一个全新的更强大的内部物流系统。

  Swisslog交付了一套独特的解决方案,新配送中心配备了先进的创新技术,适合冷冻仓储环境需求。

  Apetito将这座配送中心称为“引领未来的零下24摄氏度智能冷库”。Apetito物流总监自信地表示:“自动化物流解决方案十分先进,不仅能帮助Apetito实现中期目标,也能满足我们未来的增长。”

  二、解决方案

  Apetito位于莱茵的物流中心已于2013年取代原有冷库投入运行。Swisslog负责了物流中心的细化设计和项目实施,配备高效、先进的技术,满足了客户的功能需求,是一套动态、具备可扩展性、环保的系统,不仅满足客户当前的需求,随着未来业务的发展,也能随时进行扩展。

  新物流配送中心的核心是一座自动化箱式立体库,与订单拣选区域相衔接。除了员工区域外,仓库也配有访客参观区域。Apetito为这套物流中心投入了2250万欧元,堪称该公司史上规模最大的单笔投资,其中建筑及技术投入各占一半。

  规划阶段历经两年,期间Swisslog对超过10个方案模型进行开发、测试、仿真。最终Apetito选择实施了其中一套方案。

  自动化箱式仓库

  自动化小件库占地面积1085m2,长35 m,宽31 m,高21 m,包含77500个存储位。库内温度保持零下24摄氏度,用于存储纸盒包装的冷冻食品。平均存储周期为1.5天。

  冷冻库包含2层、18条货架巷道、以及18台堆垛机。堆垛机能够在不到2秒的极短时间内加速至约22km/小时,可媲美诸多跑车的加速性能。系统平均每小时出入库170次。

  订单拣选和发货区

  自动化箱式立体库与2192 m2的拣选和发货区相衔接,该区域的温度和仓库相同。总长度达1.5km的滚筒输送机,在530个电机的驱动下,进行货物入库和订单货物出库。用于补货的箱式货物以托盘形式送达,通过2台全自动拆垛机拆垛后入库。

  Swisslog Gmb H 总经理Dr. Volker Jungbluth表示:“这座新物流中心可直接处理纸箱货物,无需料箱或托板协助。在自动化小件库中,纸箱直接通过输送机输送,并直接出入库。”

  优化包装流程

  Apetito新物流中心的发货区域配有8个包装站台,确保每小时发货3050箱。通过排序设备实现100%排序,送至拣选员的纸箱与待处理的订单顺序完全一致,拣选员无需手动分拣产品,或是将产品暂存在站台上。拣选员仅需直接将送至面前的纸箱放入输送单元(例如:托盘)。

  确保订单处理省时高效,并且几乎不会出错。为进一步便于拣选员工作,所有包装站台均根据最新的科研成果进行人体工程学优化。笼车能够调整高度,适应不同的包装高度需求。

  实施集成解决方案后,新配送中心每天两班运作,能够处理多达730个笼车,相当于发货给1000家客户。

  仓储管理及物流控制

  仓库管理系统同样由Swisslog提供,控制物流中心所有流程。仓库管理系统与Apetito自有的SAP系统接 口,收取信息,并在订单处理完成时发送确认信息。系统的一大亮点是包含全面的笼车计算系统,应用大量标准以确保包装站台得到最佳使用。此外,仓库管理系统通过预设策略确保笼车上的纸箱顺序。整体物流通过无缝衔接的、可靠的控制系统控制,与传统的物流控制流程不同,Apetito物流方案使用“逻辑”追踪流程。

  这项创新的追踪方案依靠系统控制对每箱货物进行追踪,而无需借助其他外部设备(例如:条码、RFID)。

  环保

  规划新配送中心时,必须考虑未来的可持续发展。Apetito不仅关注盈利性、灵活性、良好的工作环境,同时也非常重视节能和环保方面。例如:自动化箱式仓库的18台堆垛机配有制动能量回收技术,拆垛设备的主电机配备了类似的节能技术,制冷系统产生的热量则用于加热设备除霜和员工区域供暖。

  主拣选区域需永久照明,该区域的照明均使用了使用寿命较长且不会产生热量的LED灯。其他临时照明设备由动作感应器控制。

  为最大程度减少冷空气流失后耗费的大量能源,货车装货月台配有DBO(货车先入月台,再打开仓库门)技术。此外,库内的防火系统使用了惰性系统而非消防喷淋,实现节约资源的效果。

  库内氧气比例控制在15%,能够避免火情爆发。

  方案优势

  适应未来需求的智能物流解决方案,快速、灵活、可扩展,有助于客户盈利

  在冷冻环境下实施的高度创新技术

  独一无二的“逻辑”物流控制

  节省电力和资源

  工作站台符合人体工程学

  未来随时能够扩展系统,适应增长的业务需求

  SWISSLOG供货范围

  该套内部物流系统的整体细化设计、仿真、项目实施(工厂自动化)

  仓库管理与物流控制系统,以及与原有SAP接口

  系统整体可视化

  客户培训及售后支持服务

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